SBR是序列間歇式活性污泥法（Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process）的簡稱，是一種按間歇曝氣方式來運(yùn)行的活性污泥污水處理技術(shù)，又稱序批式活性污泥法。與傳統(tǒng)污水處理工藝不同，SBR技術(shù)采用時間分割的操作方式替代空間分割的操作方式，非穩(wěn)定生化反應(yīng)替代穩(wěn)態(tài)生化反應(yīng)，靜置理想沉淀替代傳統(tǒng)的動態(tài)沉淀。它的主要特征是在運(yùn)行上的有序和間歇操作，SBR技術(shù)的核心是SBR反應(yīng)池，該池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，無污泥回流系統(tǒng)?！裾荢BR工藝這些特殊性使其具有以下優(yōu)點(diǎn)：1、理想的推流過程使生化反應(yīng)推動力增大，效率提高，池內(nèi)厭氧、好氧處于交替狀態(tài)，凈化效果好。2、運(yùn)行效果穩(wěn)定，污水在理想的靜止?fàn)顟B(tài)下沉淀，需要時間短、效率高，出水水質(zhì)好。3、耐沖擊負(fù)荷，池內(nèi)有滯留的處理水，對污水有稀釋、緩沖作用，有效抵抗水量和有機(jī)污物的沖擊。4、工藝過程中的各工序可根據(jù)水質(zhì)、水量進(jìn)行調(diào)整，運(yùn)行靈活。5、處理設(shè)備少，構(gòu)造簡單，便于操作和維護(hù)管理。羅茨風(fēng)機(jī)作為污水處理活性污泥法中常常選用的機(jī)械設(shè)備，作用是往污水處理池中供給氧氣同時讓污水保持不斷運(yùn)動，以確保污水能充沛接觸到氧氣，污水中的微生物得到氧化，然后到達(dá)清澈污水的意圖。SBR池曝氣風(fēng)機(jī)對污水處理廠的正常作業(yè)起著重要作用。

在SBR池鼓風(fēng)機(jī)型號選型時，知道風(fēng)機(jī)所需要的壓力和風(fēng)量后，根據(jù)風(fēng)機(jī)樣本上的SBR池鼓風(fēng)機(jī)型號選型性能表來選擇對應(yīng)的風(fēng)機(jī)型號。

但在實(shí)際的選型中樣本是一個參考，風(fēng)機(jī)的壓力與污水曝氣池中水的深度相關(guān)，同時還應(yīng)該考慮到風(fēng)機(jī)的工作環(huán)境。如溫度、濕度、海拔等因素，這些都會影響風(fēng)機(jī)在使用過程中的性能變化。
1.曝氣池水深。
曝氣池的水深影響曝氣壓力，包括在氣水反沖工藝當(dāng)中，都是有影響的，所以對于污水處理廠來說，確定曝氣鼓風(fēng)機(jī)壓力的時候，一定要確定好水深給選型技術(shù)人員。不過一般鼓風(fēng)機(jī)廠家都有專業(yè)的技術(shù)可以根據(jù)實(shí)際工況來確定壓力與空壓機(jī)流量，來滿足曝氣所需要的空氣。
2.環(huán)境因素
例如在我國的西藏地區(qū)使用時，設(shè)計(jì)選型時就不能直接使用風(fēng)機(jī)選型性能表上的性能參數(shù)，而要根據(jù)實(shí)際使用狀態(tài)將鼓風(fēng)機(jī)的性能要求，換算成標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)氣狀態(tài)下的參數(shù)，然后再進(jìn)行選擇相適應(yīng)的鼓風(fēng)機(jī)型號。

SBR池鼓風(fēng)機(jī)啟動需要注意哪些?有的客戶問是直接插上電源就可以啟動？如果直接插上電源開關(guān)容易出現(xiàn)故障或者電機(jī)燒壞。下面給大家分析下羅茨風(fēng)機(jī)啟動前的檢查工作：

　　1、檢查配管聯(lián)接部位是否堅(jiān)固完好。

　　2、用手轉(zhuǎn)動風(fēng)機(jī)皮帶輪,檢查風(fēng)機(jī)內(nèi)部是否有卡澀現(xiàn)象。

　　3、電氣檢修后初次啟動前必須檢查回轉(zhuǎn)方向(以皮帶罩上箭頭為準(zhǔn))。

　　4、檢查潤滑油油質(zhì)是否合格,油位應(yīng)接近油堵螺紋下緣。

　　5、全開進(jìn)出口管道上的閥門及旁路閥,保證氣路暢通。

SBR池鼓風(fēng)機(jī)安裝方法

　　簡而言之，羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝的包括三個工序：找正、找平、標(biāo)高。

　　1、找正

　　先找鼓風(fēng)機(jī)的縱橫中心線，總中心線以進(jìn)出口管道為準(zhǔn)，而橫中心線以主動軸或從動軸為準(zhǔn)，鼓風(fēng)機(jī)縱橫中心線允許誤差為±5mm。

　　2、找平

　　鼓風(fēng)機(jī)的縱橫中心線找正后，便可以調(diào)整鼓風(fēng)機(jī)的水平。測量鼓風(fēng)機(jī)的水平度時，應(yīng)使用0.02mm/m的精度方水平儀。測量水平的位置是在鼓風(fēng)機(jī)殼體伸出來的軸頸上測量，水平儀要與軸對正，在同一位置應(yīng)反向和正向各測一次。若兩次讀數(shù)相同，就可以依此讀數(shù)作為鼓風(fēng)機(jī)的水平讀數(shù)；若兩次讀數(shù)相同，則表示水平儀本身有誤差，這時鼓風(fēng)機(jī)的讀數(shù)度應(yīng)取兩次讀數(shù)的平均值。調(diào)整鼓風(fēng)機(jī)的水平度的方法是，在鼓風(fēng)機(jī)與機(jī)座之間增加和減少薄墊鐵進(jìn)行調(diào)整，鼓風(fēng)機(jī)水平度誤差應(yīng)為0.02-0.04mm/m。

　　3、標(biāo)高

　　找設(shè)備標(biāo)高，是為了使鼓風(fēng)機(jī)與其他管路及設(shè)備連接準(zhǔn)確，以免產(chǎn)生較大的誤差，而使安裝附屬設(shè)備及管路發(fā)生困難。找標(biāo)高一般使用水準(zhǔn)儀，以鼓風(fēng)機(jī)軸為基準(zhǔn)點(diǎn)。

　　放置在廠房內(nèi)設(shè)置的基準(zhǔn)點(diǎn)上，首先測出水準(zhǔn)儀的鏡心高度，然后將移至鼓風(fēng)機(jī)軸頸上，與軸成垂直方向，測出從軸表面到鏡心的高度后，這時便可以計(jì)量出軸的標(biāo)高：

　　軸中心標(biāo)高=鏡心高度-（軸外徑至鏡心高度+1/2軸頸）

　　調(diào)整羅茨風(fēng)機(jī)標(biāo)高的方法，也是增加或減少鼓風(fēng)機(jī)本身和機(jī)座之間的墊鐵，進(jìn)行必要的調(diào)整，鼓風(fēng)機(jī)標(biāo)高一般允許誤差為±10mm。

　　羅茨式風(fēng)機(jī)找正、找平、找標(biāo)高完成后，就可以緊固鼓風(fēng)機(jī)本體和機(jī)座的聯(lián)接螺栓。擰緊螺栓后，應(yīng)當(dāng)重新校正一次已測出的數(shù)值，若無變化時，便可進(jìn)行下一步的安裝。

SBR池鼓風(fēng)機(jī)安裝—管道安裝

　　1、管道安裝前應(yīng)清除配管中的鐵銹、焊渣等異物，以免混入氣缸引起嚴(yán)重事故。

　　2、為了保證鼓風(fēng)機(jī)的長期安全運(yùn)行，須在進(jìn)氣管路上安裝空氣過濾器或真空過濾器。

　　3、為了有效地降低鼓風(fēng)機(jī)的噪聲，進(jìn)出口的消聲器應(yīng)按標(biāo)定的氣流方向安裝在離鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)出口盡可能近的位置。

　　4、彈性接頭宜靠近鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口端,不僅補(bǔ)償配管的安裝誤差，而且可以消減鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時振動沿剛性管道的傳遞。

　　5、在靠近鼓風(fēng)機(jī)的排氣（或真空泵的進(jìn)氣）管路上應(yīng)視負(fù)載情況考慮布置一個放空旁路并配置消聲器，以利于鼓風(fēng)機(jī)的空載啟動和卸載停車。

　　6、鼓風(fēng)機(jī)的排氣側(cè)配置安全閥、逆止閥，真空泵的進(jìn)氣側(cè)配置真空安全閥。

　　7、鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)、排氣側(cè)應(yīng)裝有壓力計(jì)，真空泵進(jìn)氣側(cè)應(yīng)安裝真空計(jì)。

　　8、管路中彎管不宜太多，同時應(yīng)盡量避免用90°直角彎管。所有管道均應(yīng)設(shè)置可靠支撐，以免風(fēng)機(jī)承受不利的附加載荷。

　　9、電源應(yīng)安裝電壓表、電流表。

　　SBR池鼓風(fēng)機(jī)的啟動步驟：

　　1、羅茨風(fēng)機(jī)入口閥全開,出口閥全關(guān),啟動電機(jī),當(dāng)羅茨風(fēng)機(jī)出口壓力高于操作壓力時逐步打開出口閥門,調(diào)節(jié)到所需流量,使泵投人正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　2、檢查電機(jī)電流,如羅茨風(fēng)機(jī)在額定流量運(yùn)轉(zhuǎn)而電機(jī)超負(fù)荷時應(yīng)停羅茨風(fēng)機(jī)檢查。

　　3、環(huán)保羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,應(yīng)經(jīng)常檢査壓力表和電流表的指示值是否正常,檢查軸承溫度是否正常,檢查有無振動和雜音等異常悄況。

　　風(fēng)機(jī)運(yùn)行中的注意事項(xiàng)：

　　1、啟動時或運(yùn)行中,若發(fā)現(xiàn)有撞擊聲和摩檫聲,應(yīng)立即停運(yùn),消除故障后重新啟動。

　　2、投運(yùn)時禁止將進(jìn)出口門全部關(guān)閉啟動。

　　3、羅茨風(fēng)機(jī)在額定工況下運(yùn)轉(zhuǎn)時,各滾動軸承的溫升不得高于55℃,表面溫度高不超過95℃,油箱內(nèi)潤滑油溫度不得超過65℃。

　　4、經(jīng)常檢查各部位牢固情況,特別是定位銷,不能有任何松動。

　　5、定期清除濾清器的塵埃或更換濾料,避免含塵量過大增加系統(tǒng)阻力。

　　6、保持系統(tǒng)清潔,防止異物進(jìn)入機(jī)內(nèi)。